近日，有企業(yè)主向記者大吐苦水，簡(jiǎn)言之，是其工廠新引進(jìn)的一批自動(dòng)鎖螺絲機(jī)派不上用場(chǎng)。這是為何？由于先前采購囤積的一批螺絲標(biāo)準(zhǔn)化水平不高，導(dǎo)致程序化控制、精準(zhǔn)作業(yè)的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)時(shí)松時(shí)緊，生產(chǎn)出一堆不合格的產(chǎn)品。以往這一流程由人工操作，靠人手感知螺絲釘?shù)乃删o程度，螺絲標(biāo)準(zhǔn)化水平參差不齊對(duì)生產(chǎn)影響不大。而自動(dòng)鎖螺絲機(jī)則因此完全派不上用場(chǎng)，陷入意想不到的尷尬。
專業(yè)生產(chǎn)精密螺絲的勁佳五金表示，隨著人力成本的逐年上升，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)替代人工作業(yè)，既是裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)之需，也是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要舉措，不少企業(yè)都在謀劃此事。然而，失之毫厘，謬以千里。人工作業(yè)可以容忍螺絲零配件的些許不合格，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)代表工業(yè)制造的標(biāo)準(zhǔn)化、智能化發(fā)展方向，容不得絲毫誤差。
據(jù)勁佳五金介紹，傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化制造轉(zhuǎn)型過程中，“差不多就行”的思維已無法適應(yīng)精準(zhǔn)化的“機(jī)器思維”，對(duì)很多企業(yè)來說，如何從一顆螺絲釘?shù)暮细褚?guī)范做起，在標(biāo)準(zhǔn)化上轉(zhuǎn)型升級(jí)是無法回避的問題。作為專注于螺絲制造的勁佳五金，自然亦順應(yīng)形勢(shì)，不斷提升出廠螺絲的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
勁佳五金表示，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)要保證穩(wěn)定運(yùn)行，首要便是不能有雜釘、壞釘之類，必須100%良品螺絲來配合。據(jù)了解，螺絲的制造工藝雖談不上復(fù)雜，但能做到100%良品的螺絲廠家卻不多，東莞勁佳五金便是其中的佼佼者。勁佳五金，精密螺絲制造專家，專注螺絲行業(yè)15年，旗下生產(chǎn)設(shè)備均自帶電腦感應(yīng)檢測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格監(jiān)控所有生產(chǎn)流程，出現(xiàn)不良異常情況，設(shè)備會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并強(qiáng)制停機(jī)，從源頭把控不良品。
與此同時(shí)，勁佳五金螺絲自配專用電鍍廠，所有出產(chǎn)的螺絲均通過嚴(yán)格的鹽霧及環(huán)保測(cè)試，不易生銹，充分保障產(chǎn)品的環(huán)保性要求。在產(chǎn)品尺寸及外觀檢測(cè)方面，除人工挑選外，勁佳五金配備有光學(xué)選釘設(shè)備，可24小時(shí)不間斷對(duì)螺絲進(jìn)行篩選，根據(jù)設(shè)定的產(chǎn)品外觀尺寸標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)將不良品篩除，以保證產(chǎn)品良率。
據(jù)悉，勁佳五金擁有160余臺(tái)進(jìn)口全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，月產(chǎn)能可達(dá)5億顆，能夠最快24小時(shí)發(fā)貨。10000多種螺絲現(xiàn)貨供應(yīng)，規(guī)格齊全。不僅為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)件，更為客戶量身定制非標(biāo)產(chǎn)品。迄今為止，勁佳五金合作伙伴遍布國內(nèi)外，其中不乏一些國際名企，生產(chǎn)螺絲總量超20,000,000,000顆，充分彰顯其強(qiáng)大的制造能力。
自動(dòng)化設(shè)備替換人工生產(chǎn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)是一種倒逼。智能化生產(chǎn)推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，不僅是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求，也與中國傳統(tǒng)一脈相承的“工匠精神”相契合。只有把諸如螺絲這樣的微小零配件做到最精、把最基礎(chǔ)的工作做到極致、每一個(gè)環(huán)節(jié)做到無縫鏈接，才能制造出最好的產(chǎn)品。
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