集成電路國產化率提升迫在眉睫(一)
2013年,集成電路(以下簡稱IC)行業的進口額已超過原油,成為我國第一大進口商品。
這個行業,是智能穿戴的基礎行業,同時還關系著智能汽車、智能家居等智能生活的方方面面。這個行業,也一直是各國政府大力補貼扶持的行業。
目前,我國已成為該行業的制造大國。據中國半導體協會數據顯示,2012年,我國手機、計算機、彩電、IC等主要產品產量分別達到11.8億部、3.5億臺、1.3億臺和823.1億塊,其中,手機、彩電以及計算機產量占全球出貨量的比重均超過50%,穩居世界第一的位置。
然而,高高在上的進口數據,卻讓“制造大國”的頭銜略顯灰暗。工信部統計數據顯示,2013年,我國共進口IC產品2313億美元,同比增長20.5%,其進口額超過原油,成為我國第一大進口商品,IC領域進出口逆差達1436億美元,比上年增長3.5%,國內市場所需IC嚴重依賴進口的局面未能根本改善。
現狀篇
集成電路進出口逆差超千億美元 上中下游全面落后
集成電路(以下簡稱IC)下游產品向我們生活的滲透越來越深,近幾年,隨著國內市場需求增長以及全球半導體產業向我國轉移的趨勢,IC產業得到了迅速發展。2011年度,我國IC產業實現銷售收入1572.21億元,同比增長9.2%,而全球IC產業銷售收入增長率僅為0.2%。這一數字在2013年已刷新至2693億元。
然而在增長背后,卻是國內市場所需IC嚴重依賴進口的現象。2013年,IC產品已超過原油,成為我國第一大進口商品,其進出口逆差已超千億美元。
有業內分析人士表示,國內IC行業相比國外全線落后,對高端產品的研發生產缺乏技術、人才和資金的支持,而行業發展也正向優勢企業集中。
萬億進口額等待國產化
所謂IC,是以諸多元器件為基礎,在電路板上構建滿足各種需求的電路模塊,這些模塊可以完成特定的指令以及功能。
提起它,很多人的第一反應就是CPU(中央處理器),實際上,CPU僅是IC產品的一部分。另外,近年來國際電子市場發生了巨大變化,PC下滑已成定局,隨著智能終端產品加速崛起,國際巨頭已經把可穿戴領域作為未來主要發力點。作為電子信息產業的基礎,IC與智能生活息息相關,僅以智能手機而言,IC的產品就涉及無線模組、傳感器、芯片、電源管理、閃存以及內存等。據東方證劵研報顯示,IC在一部手機中成本比例占據40%以上。
近幾年來,我國IC行業也得到了較快的發展:2000~2007年,我國IC產量和銷售收入年均增長速度超過30%;2011年,我國IC產業實現銷售收入1572.21億元,同比增長9.2%,而全球IC產業銷售收入增長率僅為0.2%;2012年,我國IC產業銷售額已突破2000億元,高達2158.5億元,同比增長37.3%。
我國IC產業從無到有,一路發展至今,已成為一個年產值高達2000億元的龐大產業。近十年來,中國IC產業的增長率平均已經超過20%,這一數字遠高于全球7%的增長率。
隨著智能終端產品多樣化,智能汽車、智能家居以及多種智能設備加速滲透人們的生活,未來這一市場的空間已不可想象。
然而,美好前景的背后,卻是高居不下的IC產業進口額。中國海關統計數據顯示,2012年,我國半導體芯片的進口額超過1920億美元,而同期,我國原油的進口額為2206億美元;2012年,我國原油對外依存度為58%,半導體芯片的進口依存度則接近80%,高端芯片的進口率超過90%。
對于這一現象,環球資源電子首席分析師孫昌旭對記者表示,“首先,這個數字來自海關的統計,包括富士康、摩托羅拉、諾基亞等在中國大陸設了工廠的跨國企業,進口數據都包含在內。中國是一個世界制造大國,這些工廠需要的芯片都從海關進來,因而這個數字的確比較可怕。比如由富士康代工的蘋果(517.96, -3.72, -0.71%),如需一些芯片也是從海外進口,所以這部分量較大。”
“但另一方面,中國依賴進口的原因是IC最前端的材料和晶圓制造,都和國際水平相差甚遠。以中芯國際而言,20納米的產品國際上已經成熟量產,我們的28納米還未量產,40納米剛量產不久。我國高端芯片都是靠進口,國內能做的還是模擬的IC,包括電源、音頻等。所以,沒有上游的支持,只能依賴國外的進口芯片。”
產業鏈全線落后
記者注意到,目前國內IC產業不管從技術還是產業規模、銷售收入均落后于國外。就IC設計企業來看,目前世界排名靠前的為高通、博通以及AMD等半導體巨頭。從2012年的一組對比數據就可看出差距,國內銷售收入最高的IC設計企業海思,其銷售收入僅為高通的二十分之一。在技術層面,高通20納米的芯片已開始出爐,國內還在想象28納米芯片的量產。
另外,從國內IC企業的布局也可一窺究竟。IC產業鏈有上、中、下游,分別對應設計、晶圓制造以及封裝。但在世界范圍內,IC設計的毛利率水平遠高于封測 (封裝測試)。通常情況下,IC設計類公司的毛利率在60%左右,晶圓制造的毛利率一般維持在35%,而封測企業的平均毛利率僅為25%左右。
而國內IC產業發展并不平衡,低毛利率的IC封測產業占據整體市場近半壁江山,但IC設計以及制造這方面,國內規模較小,需大量進口。
對于這一原因,賽迪顧問股份有限公司副總裁李珂一語道破天機,“IC的三個產業鏈中,下游封測比較容易,投入不是特別大,技術進展不是那么快,相對上游設計行業以及中游的晶圓制造業,它是勞動密集行業,勞動力成本比較高,所以,英特爾到西部開封測廠,海力士也在重慶開了封測廠。目前,我國封測產業占了近一半,但是在設計和芯片制造上面,與國外差距很大。上游的設計是知識密集型企業,我們需要慢慢積累,需要人才。但是,目前就IC設計領域開始慢慢以市場導向,有些國內公司的產品雖然技術差點,芯片貴些,但是為了核心技術,國內都會優先去購買這些公司的芯片,目前IC設計的發展勢頭也很快。”
iSuppli半導體首席分析師顧文軍則對記者表達了深深的無奈,“國內IC需求量太大,但是本土公司相對于國際都十分落后。其中,IC設計、晶圓制造、封測均全面落后于國外,無論是產能、銷售額還是技術方面,就是封裝國內都相對低端。”
實際上,即使上述人士提及的IC設計算有起色,但晶圓制造則受到了技術以及資金雙殺,發展一直舉步維艱。資金方面,芯片生產線往往需要過百億元的投資,全球只有英特爾、臺積電等企業可以“扛”起如此大的投資額,其他企業根本無力承擔。因而,逐漸形成惡性循環——上游設計的芯片,中游芯片制造廠商沒有技術、也沒有生產線去生產,IC設計廠商的困境可想而知,而由于制造的不足更是無法帶動封裝的發展。
IC行業是資金密集型產業,工藝提升、產能擴充以及技術研發的突破,都需要長期連續的、大規模的資金支持。根據工信部運行檢測協調局數據顯示,在過去的6年間(2008~2013年),我國IC行業固定資產投資總量僅400億美元左右,而英特爾2013年投資就達130億美元;同時,我國IC行業投資還表現出不穩定、不夠持續的特點,6年間有3年出現嚴重的負增長,投資總量明顯下降。IC行業近年來的發展經驗顯示,市場份額正在加速向優勢企業集中,投資不足將直接影響IC企業的產能和技術能力,使本土企業在嚴峻的競爭形勢中與國際企業差距進一步拉大。
李珂就對記者提及,“在芯片制造上,我們與國外差距很大。比如英特爾建立芯片生產線,一條生產線就要百億美元,而國內企業不僅技術跟不上,錢也跟不上。
宜昌永鑫精工科技有限公司是專業生產及銷售PCB刀具的廠家,PCB銑刀、PCB鉆頭、PCB槽刀、SMT銑刀、非標刀具是本公司的主營產品。本公司擁有國內最先進的生產設備,由擁有數年刀具設計經驗的高級技術團隊精心打造,產品專業為線路板鑼槽成型之理想工具。歡迎來電咨詢!18671607266
【想看更多產品優惠信息和行業新聞深度報道嗎?關注【宜昌永鑫精工科技有限公司】微信公眾平臺吧!期待與您共分享。(微信號:chinadrill)】
- 上一篇:集成電路國產化率提升迫在眉睫(二) 2014/4/16
- 下一篇:SMT的110個必知問題(一) 2014/4/15