PCB邁向智能制造 設備連網仍是主要挑戰
2018/1/26 15:19:01??????點擊：
PCB欲進行產業升級，朝高值化的方向發展，智能制造可說勢在必行。對此，TPCA指出，雖然PCB廠商均有建置智能自動化生產模式的意愿，但如何使設備「連網」，是目前PCB產業邁向智能化的主要挑戰。
臺灣電路板協會市場信息部副總干事洪雅蕓表示，現今PCB產業實現智能制造的主要障礙，在于廠商的生產設備還沒有「連網」，因而欠缺數據收集、分析，以及應用能力，使得產業仍處于工業2.5~3.0階段。因此，要實現智能制造，如何使生產設備具備連網能力，是第一要務。
根據TPCA和工研院IEK調查指出，截至2017年8月，約有60%的PCB業者，其產線已實現單站自動化，剩下40%未實現單站自動化的原因，包括設備老舊更新困難、空間有限無法增設機械手臂，或覺得無增設必要等。
不過，到2017年8月為止，只有20%的業者實現站與站自動化聯機，換言之，現今仍有高達80%的業者，其機臺設備是沒有連網的。洪雅蕓說，若生產設備沒有連網，便無法收集生產、營運等數據，進行信息整合，進而缺乏對生產數據數據的分析。
臺灣電路板協會市場信息部副總干事洪雅蕓表示，現今PCB產業實現智能制造的主要障礙，在于廠商的生產設備還沒有「連網」，因而欠缺數據收集、分析，以及應用能力，使得產業仍處于工業2.5~3.0階段。因此，要實現智能制造，如何使生產設備具備連網能力，是第一要務。
根據TPCA和工研院IEK調查指出，截至2017年8月，約有60%的PCB業者，其產線已實現單站自動化，剩下40%未實現單站自動化的原因，包括設備老舊更新困難、空間有限無法增設機械手臂，或覺得無增設必要等。
不過，到2017年8月為止，只有20%的業者實現站與站自動化聯機，換言之，現今仍有高達80%的業者，其機臺設備是沒有連網的。洪雅蕓說，若生產設備沒有連網，便無法收集生產、營運等數據，進行信息整合，進而缺乏對生產數據數據的分析。
洪雅蕓進一步說明，目前電路板產業沒有共通的生產信息通訊協議格式，因此各家設備廠商并無可依據之標準；且電路板產商各站設備均來自各種不同設備廠，使得站與站之間的聯機難度高，僅有少部分廠商可做到。因此，PCB的生產設備急需一個標準化通訊接口。
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永鑫精工簡介：
宜昌永鑫精工科技股份有限公司成立于2008年5月,公司主業為研發生產及銷售用于鉆孔及加工高端電子線路板（PCB）的刀具。根據用途分為鉆咀，銑刀（鑼刀），單仁刀，雙刃刀，平底刀等，產品規格從0.1MM--6.5MM，材質選用優質硬質合金為主要材料。適用于FR-4,高TG，無鹵素，陶瓷板等多種類PCB板鉆孔及鑼邊加工。年產能3000萬支。
2010年6月正式審核并通過了ISO質量體系認證,,全部產品都經SGS,MSDS檢測合格后投入市場。自有專利15項之多，2012年公司獲得國家高新企業認證，并于2016年獲得高新復審。
宜昌永鑫精工科技有限公司是專業生產及銷售PCB刀具的廠家，PCB銑刀、PCB鉆頭、PCB鑼刀、SMT銑刀、非標刀具是本公司的主營產品。本公司擁有國內最先進的生產設備，由擁有數年刀具設計經驗的高級技術團隊精心打造，產品專業為線路板鑼槽成型之理想工具。歡迎來電咨詢!18671607266
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